Sektor otomotif di Eropa menyumbang 10% dari total konsumsi bahan plastik. Dengan enam juta kendaraan mencapai akhir masa pakai setiap tahun, bagaimana industri memenuhi tantangan memaksimalkan daur ulang — dan apa yang bisa kita semua pelajari dari upaya mereka?
Merampingkan pembongkaran dan daur ulang
Meningkatkan penggunaan konten daur ulang
- Antioksidan: mencegah degradasi plastik yang disebabkan oleh paparan panas, cahaya, dan oksigen. Ini memperpanjang umur material dan mempertahankan integritas strukturalnya dari waktu ke waktu.
- Konduktor termal: dapat dimasukkan ke dalam plastik daur ulang untuk meningkatkan pembuangan panas, dan aditif konduktif memungkinkan untuk menghilangkan muatan elektrostatik. Hal ini sangat berguna untuk komponen seperti selubung elektronik.
- Penghambat api: dapat diperkenalkan untuk meningkatkan ketahanan api. Ini sangat penting untuk aplikasi di mana keselamatan kebakaran menjadi perhatian, seperti interior atau komponen listrik.
- Aditif: dapat digunakan untuk meningkatkan permukaan plastik daur ulang untuk tampilan yang lebih halus dan lebih estetis.
- Lapisan tahan gores: dapat diterapkan pada plastik daur ulang untuk mencegah abrasi dan mempertahankan daya tarik visual dan daya tahan.
Inovasi dalam tindakan: PolestarSatu produsen mendorong produsen potensi daur ulang adalah Polestar. Tujuan mereka adalah mengembangkan mobil yang sepenuhnya netral iklim pada tahun 2030. Satu hal yang mereka perhatikan adalah pemilihan bahan untuk tempat duduk. Mobil saat ini biasanya menampilkan beragam bahan yang terikat bersama dengan perekat yang berbeda. Polestar telah mengidentifikasi satu bahan — termoplastik yang sangat dapat didaur ulang — yang dapat digunakan untuk semua komponen lunak interior mobil mereka. Pendekatan bahan tunggal ini berarti bahwa, ketika saatnya tiba, segala sesuatu mulai dari tekstil hingga busa dan perekat dapat dihilangkan dan didaur ulang bersama. |
Mendorong perubahan berkelanjutan
|
Inovasi ini meluas ke area kritis seperti longeron dan bagian penguat pintu. Kami juga menyediakan komponen pendingin kendaraan listrik dan penutup otomotif yang memerlukan sifat khusus, termasuk ketahanan api dan kemampuan antistatik. Aspek penting lainnya dari pekerjaan kami melibatkan komponen interior, seperti panel dasbor, dibuat dari bahan daur ulang dan serat alami, seperti serat rami dari Ecotechnilin yang awalnya dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan keberlanjutan 100% Grup Renault. Meningkatkan sifat plastik daur ulang adalah aspek lain dari keahlian kami. Aditif kami meningkatkan ketahanan cuaca, kontrol statis, ketahanan panas dan penuaan, tahan api, ketahanan hidrolisis, ketahanan kimia, karakteristik ringan, ketahanan mekanik, konduktivitas/resistivitas, estetika permukaan, atribut berkelanjutan, dan mitigasi bahaya. |
Tanyakan IMCD | Tanya Jawab Pakar
|
Kami duduk bersama Mats Dhamen , Manajer Pengembangan Bisnis — Bahan Lanjutan di IMCD untuk menjawab pertanyaan tentang Revolusi Sirkular. |
Industri mana yang memimpin dalam mengembangkan plastik baru yang inovatif?
Artikel ini adalah bagian dari komentar tren kami tentang daur ulang. Klik tautan di bawah ini untuk membaca lebih lanjut tentang tren dan wawasan terkait. |