Limbah adalah bagian yang tak terhindarkan dari proses manufaktur; salah satu yang dapat mempengaruhi laba perusahaan. Tetapi ketika bisnis memprioritaskan pengurangan limbah di sumbernya, mereka menghemat waktu, uang, dan sumber daya yang dapat dengan mudah diukur untuk menunjukkan upaya dalam menurunkan CO₂.
Mendefinisikan pengurangan limbah
Pengurangan limbah adalah praktik menggunakan lebih sedikit bahan dan energi untuk meminimalkan jumlah limbah yang dihasilkan. Hal ini menyebabkan emisi CO₂ yang lebih rendah dengan lebih sedikit bahan dan produk yang perlu didaur ulang, dibakar atau dimasukkan ke tempat pembuangan sampah.
Cara untuk mengurangi limbah
Ketika mempertimbangkan hierarki limbah, “mengurangi” adalah strategi pertama dan pengurangan limbah adalah pendekatan untuk mencapainya. Ada banyak cara untuk mengurangi limbah, termasuk menjadwalkan perubahan warna, rencana perawatan proaktif, menggunakan kembali limbah bekas di pabrik, dan penggunaan senyawa pembersih.
Jadwalkan perubahan warna
Saat Anda menjadwalkan perubahan warna dari terang ke gelap, ini mengurangi jumlah proses panjang dengan bagian yang bergaris-garis dan tidak dapat diterima di antara warna. Ini adalah taktik sederhana yang dapat diterapkan ke dalam jadwal produksi.
Penjadwalan perubahan warna hanya berfungsi jika Anda memiliki kemewahan merencanakan proses produksi terlebih dahulu. Dengan produksi tepat waktu atau saat hanya menggunakan beberapa warna, ini seringkali bukan pendekatan yang layak.
Rencana pemeliharaan proaktif
Rencana pemeliharaan proaktif sangat penting untuk mencegah kontaminasi menumpuk dalam jangka panjang dan kemudian menyebabkan penundaan yang tidak terduga dan berjalan lama seperti bintik hitam.
Penarikan sekrup yang tepat waktu, pembersihan perawatan rutin, dan bahkan pemeriksaan pita pemanas secara teratur dapat memastikan bahwa bahan yang terbakar dan kontaminan lainnya tidak menumpuk di dalam mesin Anda.
Tarik sekrup atau pembersihan yang diperpanjang biasanya membutuhkan banyak waktu dan tenaga kerja dari tim manufaktur atau pemeliharaan, jadi rencanakan sesuai.
Gunakan kembali limbah di pabrik
Ketika limbah digunakan kembali di pabrik, limbah tersebut dapat ditempatkan kembali ke bagian hitam, digunakan sebagai pasca-pembersihan, atau digunakan sebagai bahan awal. Ini adalah cara yang bagus untuk mengurangi kebutuhan transportasi antara produsen dan pendaur ulang dan kembali.
Untuk mencapai hal ini, peralatan pra-pemrosesan seperti penggiling biasanya diperlukan di lokasi. Selain itu, proses ini melibatkan pengenalan kembali bahan yang terdegradasi atau terkontaminasi kembali ke mesin; sesuatu yang perlu dipertimbangkan karena kebutuhan pelanggan mungkin tidak memungkinkan polimer yang diproses ulang.
Gunakan senyawa pembersih
Senyawa pembersih berkualitas tinggi dapat digunakan untuk berbagai aplikasi yang berbeda dan harus lebih dari sekadar membayar sendiri dengan menghemat bahan dan waktu.
Dengan berbagai jenis senyawa di pasaran, tugas menemukan seseorang bisa terasa sangat menakutkan. Pakar solusi pembersihan kami siap mendukung perjalanan Anda dalam menerapkan senyawa pembersihan. Hubungi kami hari ini untuk menerima sampel gratis untuk melihat manfaat proses ini secara langsung di fasilitas Anda.
Merancang untuk mengurangi limbah
Merancang untuk mengurangi limbah berarti memikirkan hasil akhir produk bahkan sebelum dicetak. Dengan memikirkan siklus hidup penuh (dan pasca-kehidupan) untuk suatu produk pada fase desain, tantangan yang mungkin muncul kemudian dalam produk untuk daur ulang yang layak dapat dengan mudah diatasi di muka. Agar hal ini berhasil, baik pelanggan maupun produsen perlu mendiskusikan tujuan ini secara terbuka sejak awal.
Meskipun tujuan, bentuk, dan daya tahan produk juga merupakan faktor kunci dalam proses pengambilan keputusan, pada fase awal ini, penting untuk mempertimbangkan tujuan akhir masa pakai produk. Polimer tertentu memiliki permintaan yang jauh lebih besar di pasar pasca-konsumen daripada yang lain karena kelayakan pemrosesan ulang serta permintaan pelanggan.
FAQ wawasan ahli
Apa bahan yang paling umum diproses ulang?
PET dan resin olefinik adalah bahan yang paling umum diproses ulang. Resin sensitif atau rekayasa bisa lebih sulit untuk diproses ulang dan juga memiliki permintaan yang lebih rendah.
Bahan apa yang harus saya hindari dalam desain saya untuk mengurangi limbah?
Bertujuan untuk menghilangkan penggunaan bahan sekunder atau tersier dalam produk akhir Anda. Kertas, sisipan logam, atau bahkan bagian plastik dari polimer yang berbeda dapat menimbulkan tantangan jika produk ini akhirnya didaur ulang.
Mengukur pengurangan limbah
Pengurangan limbah dapat menjadi metrik yang lebih mudah untuk diukur dan dipantau; itu bisa menjadi kurang rumit jika dibandingkan dengan menghitung waktu mesin atau biaya tenaga kerja.
Mari kita uraikan dengan contoh yang sangat sederhana:
- Anda perlu 1 kilo per bagian dan pada putaran berikutnya, Anda perlu membuatnya 1.000 bagian.
- Dalam produksi yang sempurna, Anda akan membuat 1.000 bagian dengan 1.000 kilogram.
- Sebaliknya, Anda menemukan bahwa Anda telah menggunakan 1.300 kilogram untuk membuat 1000 bagianmu.
- Maka jawabannya jelas. Anda memiliki 300 kilo limbah dalam proses produksi itu.
Manfaat pengurangan limbah
Pengurangan limbah menurunkan emisi CO₂. Bagaimana? Dengan menurunkan jumlah yang perlu didaur ulang. Dan sementara daur ulang adalah bagian penting dari hierarki limbah, ia masih memiliki jejak karbonnya sendiri (mengangkut, menyortir, memproses ulang, mengangkut kembali). Dengan berfokus pada pengurangan limbah di sumbernya, dimungkinkan untuk mengurangi jejak karbon dari atas ke bawah.
Selain itu, lebih sedikit limbah berarti lebih sedikit bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi. Seperti yang kita lihat awal tahun ini, permintaan resin yang besar tidak selalu dapat dipenuhi dan hanya diperkirakan akan meningkat di tahun-tahun mendatang.
Terakhir, lebih sedikit limbah juga berarti lebih banyak waktu berjalan untuk mesin Anda; oleh karena itu, mesin dapat digunakan secara optimal untuk menghasilkan produk yang menghasilkan uang daripada bahan yang terbuang. Selain itu, dengan mesin berjalan optimal, energi yang dibutuhkan sebelumnya untuk mencapai tingkat kebersihan yang sama berkurang. Menggabungkan kedua faktor ini adalah strategi pengurangan CO2 dan biaya utama.